Επαγγελματικό προσαρμοσμένο 3D εκτυπωτή Rapid Prototyping

Ως ο κορυφαίος κατασκευαστής εκτυπωτή 3D Sand, ο FHZL ξεχωρίζει με σταθερή ποιότητα, ανταγωνιστική υπηρεσία και υπηρεσία υψηλής ποιότητας. Η μηχανή εκτύπωσης FHZL 3D, με έξυπνη απόδοση και ολοκληρωμένη λειτουργικότητα, είναι η καλύτερη επιλογή για τα χυτήρια για να καλύψει τη βιομηχανία 4.0.

Η παραγωγή μοτίβου είναι η παραδοσιακή μέθοδος για τη χύτευση μετάλλων. Τα μοτίβα είναι χρονοβόρα και δαπανηρά, ειδικά για μεγάλα χυτά. Εκτός αυτού, τα πρότυπα είναι επίσης σπατάλη και απαιτούν αυξανόμενες ποσότητες αποθηκευτικού χώρου. Και καθώς η εκτύπωση 3D για καλούπια χύτευσης άμμου γίνεται πιο διαδεδομένη, γίνονται όλο και πιο παρωχημένες.

Η συμβατική διαδικασία χύτευσης άμμου ξεκινά με την κατασκευή του σχεδίου για το τελικό cast, το οποίο θα χρησιμοποιηθεί περαιτέρω για την παρασκευή και τη σύλληψη. Απαιτείται ένα κωνικό ή γωνιακό σχέδιο για το μοτίβο για να μειωθεί η βλάβη στις άκρες κατά την αφαίρεση του σχεδίου. Αυτό το σχέδιο αυξάνει την επιφάνεια και τον όγκο του μοτίβου, γεγονός που συμβάλλει στο επιπλέον μέταλλο που απαιτείται για να γεμίσει την κοιλότητα. Αλλά για τη χύτευση άμμου χρησιμοποιώντας τα καλούπια και τον πυρήνα 3D, το πρότυπο εξαλείφθηκε, όπως και τα επιδόματα που σχετίζονται με το πρότυπο. Αυτό οδήγησε στη μείωση του τελικού βάρους του cast.

Η προηγμένη διαδικασία εκτύπωσης 3D για τη χύτευση άμμου βασίζεται συνήθως στην τεχνολογία του συνδετικού συστήματος.


Ας ρίξουμε μια ματιά στη διαδικασία εκτύπωσης 3D Binder Jetting:

Το πρώτο βήμα είναι να μοντελοποιήσετε το αντικείμενο στο λογισμικό CAD, πριν το τεμαχιστεί και να το στέλνετε στον βιομηχανικό 3D εκτυπωτή. Ένας εκτυπωτής τρισδιάστατης άμμου που συνδέεται με το συνδετικό υλικό αποτελείται κανονικά από ένα ή δύο κουτιά εργασίας με πλατφόρμα εκτύπωσης. Στην αρχή της διαδικασίας εκτύπωσης, η συσκευή ισοπέδωσης απλώνει ένα πρώτο στρώμα άμμου πάνω από την πλατφόρμα. Η κεφαλή εκτύπωσης, παρόμοια με εκείνη των 2D εκτυπωτών ψεκάζει τον παράγοντα δέσμευσης με τη μορφή μικροδιακόπτη. Ως αποτέλεσμα, τα σωματίδια άμμου είναι ενοποιημένα και το κομμάτι σχηματίζεται, στρώμα μετά το στρώμα. Η όλη διαδικασία διαρκεί τόσο σύντομη όσο αρκετές ώρες. Μόλις κατασκευαστεί το αντικείμενο, είναι σχεδόν έτοιμο για χύτευση μετά από κάποια απλή θεραπεία, όπως καθαρισμός άμμου, ζωγραφική και ξήρανση ανθεκτική στη θερμότητα.

Προφανώς, η υιοθέτηση διαδικασιών εκτύπωσης 3D θα συμβάλει στην ελαχιστοποίηση της καθυστέρησης σχεδιασμού και ανάπτυξης του προϊόντος και να διευκολύνει σημαντικά τη διαδικασία και να μειώσει το κόστος για την ανάπτυξη νέων προϊόντων. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο όλο και περισσότερα χυτήρια τείνουν να φιλοξενούν 3D εκτυπωτές άμμου για να αναβαθμίσουν τη μεταλλική τους επιχείρηση χύτευσης.